現(xiàn)在很多地方都可以看到金屬雕花板崗?fù)ち耍驗(yàn)樗伾鄻?，質(zhì)量好，所以被廣泛應(yīng)用。但是，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，它的表面難免會(huì)出現(xiàn)劃痕和臟污，這會(huì)影響其表面的整潔度，那遇上這樣的現(xiàn)象，我們可以怎么做呢？下面為大家介紹一下。
　　劃痕：為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物、污物積留，須對(duì)它的劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。
　　銹斑： 在制作崗?fù)さ倪^(guò)程中有時(shí)會(huì)看到金屬產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前須把銹清除掉，清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
　　浮鐵粉或嵌入的鐵： 在金屬雕花板崗?fù)さ谋砻嫔希坞x鐵會(huì)生銹并使其產(chǎn)生腐蝕。因此，須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強(qiáng)，須按嵌入的鐵處理。在制作的過(guò)程中，金屬表面除粉塵外，鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普通碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在金屬雕花板崗?fù)げ考霸O(shè)備附近對(duì)前面提到的非金屬制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)金屬采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在，須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。
　　粉塵： 金屬雕花板崗?fù)に胖玫奈恢猛ǔ６紩?huì)有粉塵，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在崗?fù)さ谋砻?。我們可以用水或堿性溶液去除掉落在崗?fù)け砻娴姆蹓m。不過(guò)，有附著力的塵垢需要使用高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。
　　殘余粘合劑：撕掉膠帶和保護(hù)紙時(shí)，粘合劑總有一部分殘留在金屬表面。如果粘全劑還沒(méi)硬，可以用有機(jī)熔劑去除。但是，當(dāng)曝露在光和/或空氣中時(shí)，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細(xì)磨料進(jìn)行機(jī)械清理。
　　油漆、粉筆和標(biāo)記筆?。哼@些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進(jìn)行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。
　　油和油脂：有機(jī)物質(zhì)如：油，油脂甚至指印都會(huì)成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會(huì)影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果，因而須清理掉。有一種簡(jiǎn)單的斷水驗(yàn)檢測(cè)有機(jī)污染物。試驗(yàn)時(shí)，從垂直表面的頂部澆下水，在向下流的過(guò)程中水會(huì)沿著有機(jī)物質(zhì)的周圍分開(kāi)。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可清除油跡和油脂。
　　焊劑：利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無(wú)法將它們清除掉。這些顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。
　　焊接引弧斑痕：金屬雕花板崗?fù)ぴ谥谱鬟^(guò)程中，焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。有經(jīng)驗(yàn)的焊工會(huì)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
　　處理金屬雕花板崗?fù)け砻娴膭澓酆团K污，方法多樣。但是不論哪一種方法，我們都得掌握一下，假如我們只掌握了一種，在實(shí)際的過(guò)程中，恰恰這種方法解決不了問(wèn)題，這就很尷尬了，所以，多種方法我們都要掌握一下。